Verschiedene In Form labled kunststoff lagerung container optionen von Honokage, eine von iml kunststoff behälter hersteller China, diese IML kunststoff verpackung ist umweltfreundliche und aus recycelbar polypropylen (PP).
Die design-label ist eingesetzt in die form beim spritzgießen vor den container und label sind verschmolzen zusammen. Die harz ist gepumpt in die form einmal die kunststoff pellets haben erhitzt, wo es leicht verschmilzt mit der label, so es haben 4 vorteile für IML container: hohe auflösung farben, Haltbarkeit, Umwelt freundliche, und kosten-effektive.
Für dünnwandigen einweg kunststoff behälter mit eine kurze lebensdauer, wie verbraucher verpackung, in-mold labeling ist am häufigsten verwendet, IML ist häufig verwendet, um marke verpackung durch unternehmen in die lebensmittel, körperpflege, hause, und kosmetik sektoren, wie es ist mehr licht gewicht.
Traditionellen container darunter seide gedruckt tasse, tasse mit papier aufkleber, sowohl von diese option die gedruckt werden leicht zerstört, und die druck qualität ist nicht so stabil wie In-Mold Label.
In-Mold Labeling container sind gebaut für massen produktion seit sie sind erstellt und dekoriert alle auf einmal als eine einheit. Weil es nicht erfordern wie viel zeit, personal, oder boden platz wie traditonal behälter, in-Mold labeling ist günstiger. Es verwendet auch weniger inventar als traditionelle verpackung, wie post-form papier etiketten und klebstoffe.
Traditionellen druck empfindliche kennzeichnung techniken anruf für klebstoffe, dass nicht alle recycling einrichtungen werden akzeptieren. Abhängig von der art von kunststoff harz verwendet zu schaffen die produkt, kunststoff verpackung mit IML kann völlig recycelbar und umwelt weil die container und label sind geschmolzen zusammen ohne die müssen von außerhalb klebstoff.
In-Mold Labeling behälter können gedreht werden in kunststoff teile, die sind produziert durch recycling pp, weil sie sind vollständig recycelbar, die helfen können reduzieren kohlenstoff fußabdrücke und haben eine positive wirkung auf die umwelt.
Die wasser widerstand von In-Mold labeling macht es eine zuverlässige kennzeichnung option standhalten sowohl feuchten umgebungen und extreme temperatur schwankungen (einfrieren/kühlung bedingungen). In kontrast zu druck empfindliche kennzeichnung, IML ist eine dauerhafte design methode mit ausgezeichnete auswirkungen und scratch widerstand weil es sicherungen dauerhaft zu die container.
EIN behälter mit in-mold labeling hat das potenzial, zu werden unempfindlich gegen abrieb und chemikalien je auf die harte beschichtungen verwendet zu erzeugen die hergestellt kunststoff produkte.
Aufgrund der label unter up einige der produkt der raum in die form, verpackung ist leichter in gewicht und hilft sparen sie etwa 10-15% auf die produktion von Polypropylen (PP), 15-20% erhöhen von der seite wand der kraft, weil die etikett wird ein teil der behälter, die verbessern die druck der verpackung.
Kunststoff verpackung ist produziert mit weniger energie als container aus anderen materialien. Derzeit, die kunststoff sektor verbraucht 4,270 Gj von energie jährlich im gegensatz zu 6,690 Gj produziert durch andere materialien, eine 36% energie reduktion, und spritzguss verpackung leichte design und stapelbarkeit erlauben es zu sparen 50% der reise anforderung für es ist transport, wodurch kraftstoff verbrauch und CO2 emissionen.
Wir können recycelbar einzigen material verpackung dank unserer verarbeitung technologie, die ist eine wichtige fähigkeit, dass sollte nicht übersehen werden.
Der satz "in mold labeling" (IML) ist abgeleitet direkt von der methode, die beinhaltet einsetzen einer vorgedruckten polypropylen (PP) label in eine form, dass formen die endgültige produkt der form, wie die form von eine butter badewanne. Die geschmolzenen PP ist dann aufgestellt, um die form, wo es verbindet mit dem label und übernimmt die form von die form, wie es härtet. Als ergebnis, die label und paket zusammenführen.
In-mould kennzeichnung ist die state-of-the-art kennzeichnung methode für kunststoff verpackung (IML prozess). Eine komplizierte verfahren beinhaltet einsetzen pre-gedruckt etiketten in hohlraum seite von werkzeug. Dies zeigt, dass kennzeichnung ist getan in voraus von verpackung produktion eher als später, negiert die notwendigkeit für eine separate klebstoff blatt. Die label und die container merge zusammen, um eine undurchdringlichen ganze nach kühlung, dann bereit dekoriert teil ist ausgeworfen.
Honokage der spritzguss produktion umwelt ist Klasse 100,000 und die mikrobiologische prüfung zimmer ist Klasse 10,000.
Die zertifikate Honokage ist holding als: BRC, Sedex, ISO9001, ISO14001, FDA(IMS), diese sind die fabrik zertifiziert; besdies Honokage auch haben fertig produkt lebensmittel sicherheit getestet bericht und harz getestet bericht.
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