Diese IML-Kunststoff verpackungen sind umwelt freundlich und bestehen aus recycelbarem Polypropylen (PP).
Das Design etikett wird während des Spritzgießens in die Form eingeführt, bevor Behälter und Etikett miteinander verschmolzen werden. Das Harz wird in die Form gepumpt, sobald die Kunststoff pellets erhitzt wurden, wo es leicht mit dem Etikett verschmilzt, so dass es 4 Vorteile für IML-Behälter gibt: hoch auflösende Farben, Haltbarkeit, umwelt freundlich und kosten günstig.
Bei dünnwandigen Einweg-Kunststoff behältern mit kurzer Haltbarkeit, solchen Verbraucher verpackungen wird am häufigsten eine In-Mould-Kennzeichnung verwendet. IML wird häufig zur Marken verpackung von Unternehmen in Lebensmitteln verwendet. Körperpflege-, Heim-und Kosmetik sektoren, da es leichter ist.
Traditionelle Behälter einschl ießlich Seiden bedruckte Tasse, Tasse mit Papier aufkleber, beide dieser Option wird die gedruckte leicht zerstört werden, und die Druck qualität ist nicht so stabil wie In-Mold Label.
In-Mold-Etikett ier behälter werden für die Massen produktion hergestellt, da sie auf einmal als eine Einheit hergestellt und dekoriert werden. Da die In-Mold-Kennzeichnung nicht so viel Zeit, Personal oder Stellfläche benötigt wie traditionelle Container, ist die In-Mold-Kennzeichnung günstiger. Es werden auch weniger Lager bestände verwendet als herkömmliche Verpackungen, wie z. B. Papiere ti ketten und Klebstoffe nach der Form.
Herkömmliche drucke mpfindliche Kennzeichnung stech niken erfordern Klebstoffe, die nicht alle Recycling anlagen akzeptieren. Abhängig von der Art des Kunststoff harzes, das zur Herstellung des Produkts verwendet wird, können Kunststoff verpackungen mit IML vollständig recycelbar und umwelt freundlich sein, da der Behälter und das Etikett ohne äußeren Klebstoff zusammen geschmolzen werden.
In-Mold-Etikett ier behälter können in Kunststoff teile umgewandelt werden, die durch recyceltes PP hergestellt werden, da sie vollständig recycelbar sind, was dazu beitragen kann, den CO2-Fußabdruck zu reduzieren und die Umwelt positiv zu beeinflussen.
Die Wasser beständigkeit der In-Mold-Kennzeichnung macht es zu einer zuverlässigen Kennzeichnung option, die sowohl feuchten Umgebungen als auch extremen Temperatur schwankungen (Gefrier-/Kühl bedingungen) standhält. Im Gegensatz zur drucke mpfind lichen Kennzeichnung ist IML eine permanente Konstruktion methode mit hervorragender Schlag-und Kratz festigkeit, da sie dauerhaft mit dem Behälter verschmolzen ist.
Ein Behälter mit In-Mould-Kennzeichnung kann in Abhängigkeit von den harten Beschichtungen, die zur Erzeugung der hergestellten Kunststoff produkte verwendet werden, für Abrieb und Chemikalien undurchlässig sein.
Da das Etikett einen Teil des Produkts in der Form beansprucht, ist die Verpackung leichter und spart etwa 10-15% bei der Herstellung von Polypro Pylene(PP). 15-20% Erhöhung der Festigkeit der Seitenwand, da das Etikett zu einem Teil des Behälters wird, wodurch der Druck der Verpackung erhöht wird.
Kunststoff verpackungen werden mit weniger Energie hergestellt als Behälter aus anderen Materialien. Derzeit verbraucht der Kunststoffs ektor jährlich 4.270 Gj Energie im Gegensatz zu 6.690 Gj, die aus anderen Materialien hergestellt werden, was einer Energie reduktion von 36% entspricht. Das leichte Design und die Stapelbar keit von spritz gegossenen Verpackungen ermöglichen es, 50% der Reise anforderungen für den Transport einzu sparen und dadurch den Kraftstoff verbrauch und die CO2-Emissionen zu senken.
Dank unserer Verarbeitung stech no logie können wir recycelbare Einzel material verpackungen herstellen. Dies ist eine wichtige Fähigkeit, die nicht übersehen werden sollte.
Der Ausdruck "in Form Etikettierung" (IML) leitet sich direkt von der Methode ab, bei der ein vor gedrucktes Polypropylen-Etikett (PP) in eine Form eingeführt wird, die die Form des Endprodukts bildet. wie die Form einer Butter wanne. Das geschmolzene PP wird dann in die Form gegeben, wo es sich mit dem Etikett verbindet und beim Aushärten die Form der Form annimmt. Infolge dessen verschmelzen das Etikett und das Paket.
Die In-Mould-Kennzeichnung ist das hochmoderne Etikett ier verfahren für Kunststoff verpackungen (IML-Verfahren). Eine komplizierte Methode besteht darin, vor gedruckte Etiketten in die Hohlraums eite des Werkzeugs einzufügen. Dies zeigt, dass die Kennzeichnung eher vor als später vor der Verpackungs produktion erfolgt, was die Notwendigkeit einer separaten Klebe folie zunichte macht. Das Etikett und der Behälter verschmelzen nach dem Abkühlen zu einem undurch drin glichen Ganzen. Dann wird ein fertig dekorierter Teil ausgeworfen.
Die Spritzguss produktions umgebung von Honokage ist Klasse 100.000 und der mikro biologische Testraum ist Klasse 10.000.
Die Zertifikate Honokage hält als: BRC, Sedex, ISO9001, ISO14001, FDA(IMS), diese sind die Fabrik zertifiziert; besdies Honokage hat auch einen Bericht über die Lebensmittels icherheit des fertigen Produkts und einen auf Harz getesteten Bericht.
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