Prozess-und technische Aspekte der IML-Technologie in der Verpackung von Kunststoffeis eimern

Als wichtige Verpackungs form von Eiscreme wirken sich die Ästhetik und Haltbarkeit von Kunststoff-Eis kübeln direkt auf die Kaufent scheidungen der Verbraucher aus. Mit dem kontinuier lichen techno logischen Fortschritt wurde die IML-Technologie (In-Molde-Kennzeichnung) im Bereich der Verpackung von Kunststoff-Eis kübeln weit verbreitet eingesetzt. In diesem Artikel werden wir den Prozess und die technischen Punkte der IML-Technologie in der Verpackung von Eis kübeln ausführlich diskutieren, um den Lesern zu helfen, diese Technologie besser zu verstehen und anzuwenden.

Vorbereitung und Form gestaltung

Im Anwendungs prozess der IML-Technologie ist die vorläufige Vorbereitung und das Formen design ein entscheidender Teil. Erstens, entsprechend der Größe, Form und Design-Anforderungen des Eis kübels, entwerfen Sie die entsprechende Form. Das Design der Form sollte die Position, Größe und Form des Etiketts berücksichtigen, um sicher zustellen, dass das Etikett perfekt in die Plastik eimer integriert werden kann. Gleichzeitig wirken sich die Präzision und Qualität der Form auch direkt auf die Qualität des Endprodukts aus. Daher müssen während des Formenbaus hochpräzise Verarbeitung geräte und-techniken verwendet werden, um die Genauigkeit und Stabilität der Form sicher zustellen.

Darüber hinaus ist es notwendig, IML-Etiketten vor zubereiten, die normaler weise hochwertige Druck materialien verwenden, um Muster, Text und Farben auf den Etiketten durch hochpräzise Druckte chno logie zu drucken. Bei der Kennzeichnung muss auf die Klarheit des Musters und die Lebendigkeit der Farbe sowie auf die Haltbarkeit und den Umweltschutz des Etiketts geachtet werden.

Label-Position ierung und Spritzguss

Nachdem die Form produktion und die Etiketten vorbereitung abgeschlossen sind, ist die nächste die Etiketten position ierung und Spritzguss stufe. Zunächst muss das IML-Etikett genau an der angegebenen Position der Form platziert werden. Die Position ierung des Etiketts sollte genau sein, da sonst das Aussehen und die Qualität des Endprodukts beeint rächt igt werden. Um die Genauigkeit der Etiketten position ierung sicher zustellen, können fortschritt liche Position ierungs systeme und-geräte zur präzisen Position ierung und Fixierung des Etiketts verwendet werden.

Nachdem die Etiketten position ierung abgeschlossen ist, kann das Spritzgießen durchgeführt werden. Spritzgießen ist der Kern der IML-Technologie und ein wichtiger Schritt, um die perfekte Integration von Etiketten und Eis kübeln zu erreichen. Im Spritzguss prozess müssen Sie die Einspritz temperatur, den Druck und die Geschwindigkeit und andere Parameter kontrollieren, um sicher zustellen, dass das Etikett und das Kunststoff material vollständig integriert werden können, um Blasen, Schrumpfung zu vermeiden, und andere Mängel. Gleichzeitig müssen Sie auch auf die Kühlung der Form und die Öffnungszeit der Form achten, um sicher zustellen, dass die Qualität des Produkts und die Produktions effizienz bestehen.

Nach bearbeitung und Qualitäts prüfung

Nach dem Spritzgießen ist auch eine Reihe von Nach bearbeitungs-und Qualitäts prüfungen erforderlich. Zualler erst muss das Produkt getrimmt, poliert und andere Behandlungen, um übers chüssige Grate und fliegende Kanten zu entfernen, so dass die Produkt oberfläche glatt und flach ist. Dann ist eine Qualitäts prüfung erforderlich, einschl ießlich Aussehens prüfung, Größen messung, Leistungs prüfung usw.

Zusammenfassend hat die Anwendung der IML-Technologie in Kunststoff-Eis kübeln erhebliche Vorteile und breite Markt aussichten. Die traditionelle Etikettierung methode ist, wie der Name schon sagt, eine Methode zur Versch önerung der Verpackung, indem vor gedruckte Etiketten auf die Oberfläche von Plastik eis eimern geklebt werden. Diese Methode weist die folgenden Kosten merkmale auf: Erstens sind die Druckkosten von Etiketten relativ hoch. Da spezielle Druck geräte und-materialien, Mehr farben druck und komplexes Muster design verwendet werden müssen, erhöhen all diese die Druckkosten. Zweitens können die Arbeits kosten des Kennzeichnung prozesses nicht ignoriert werden. Die Kennzeichnung muss manuell betrieben werden, was nicht nur ineffizient ist, sondern auch anfällig für Etiketten fehler, Blasen bildung und andere Probleme während des Betriebs ist, was die Kosten weiter erhöht.

Die IML-Technologie in Plastik eimer verpackungen umfasst eine Reihe von Links und Punkten. Durch die Beherrschung des Prozesses und der technischen Punkte können Plastik eimer verpackungs produkte mit schönem Aussehen und zuverlässiger Qualität hergestellt werden, um die Bedürfnisse und Erwartungen der Verbraucher zu erfüllen.