Kunststoff behälter IML Technologie Patent

Hintergrund analyze der IML-Technologie

IML (In-Mold-Kennzeichnung) und Spritzguss ist ein Herstellungs verfahren, das sich in den letzten Jahren in der Lebensmittel verpackungs industrie rasant entwickelt hat. Das Prinzip besteht darin, das bedruckte PP-Folien etikett vor dem Spritzgießen in den Form hohlraum zu legen. Das Label Flim wird mit dem Produkt geschmolzen.

In-Mold-Beschriftung dünnwandige Behälter haben die Fugen naht des Etiketts, und die gemeinsame Naht des Etiketts in der Lebensmittel verpackungs industrie ist gerade, wie in Bild 1 unten gezeigt. wenn der Behälter dickere Wandstärke oder nicht transparentes PP-Material ist, hat die Festigkeit des Produkts keine Wirkung; Aber wenn die Wandstärke des Behälters dünn ist und durch hoch transparentes PP-Material hergestellt wird, wenn es fallen gelassen und gequetscht wird, ist es leicht, an der Position der Etiketten verbindung zu knacken.

Die Gründe sind wie folgt: 1. Das hoch transparente PP-Material ist relativ spröde. 2. Da das Etikett selbst eine bestimmte Dicke hat, wird es eine Spannungs konzentration an der Gelenk position geben. Der Behälter wird entlang der Naht knacken.

Bestehende Lösungen in der Industrie ignorieren den wichtigen Einfluss faktor der Form der Etiketten naht und verwenden nur dickere Behälter wände (dies erhöht das Material, erhöht die Einspritz zykluszeit, und erhöhen Sie die Kosten) oder verwenden Sie ein anderes härteres PP-Material (dies verringert die Transparenz der dünnen Wand kapazität stark, Damit das Produkt das von den Kunden geforderte Erscheinung sbild mit hoher Transparenz nicht erfüllen kann).

Bild 1

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Lösungs beschreibung der IML-Technologie

Der Forschungs zweck dieses Projekts besteht darin, eine Naht struktur für In-Mold-Etiketten für hoch transparente Dünnwand behälter bereit zustellen, mit der Behälter risse aufgrund von Spannungs konzentration vermieden werden können, wenn sie einer äußeren Kraft ausgesetzt werden.

Die Naht struktur des In Mold-Etiketts des hoch transparenten Dünnwand behälters, das In-Form-Etikett, wird durch das In-Form-Etikettierung verfahren auf die Außenfläche des Behälters geschmolzen. wobei das In Mold Label aus PP-Material besteht und wenn die beiden Enden des In-Mould-Etiketts zusammen gestoßen sind, Die gebildete Naht ist eine Kurve, und die Höhe von der Oberseite des Bogens bis zur Unterseite des Bogens ist größer als das Vierfache der Breite der Naht.

Wie in Bild 3 gezeigt, ist die gebildete Naht eine Wellenlinie, wenn die beiden Enden des In-Form-Etiketts zusammen gestoßen sind.

Wie in Bild 4 gezeigt, wird die Naht "S"-Form gebildet, wenn die beiden Enden des In-Form-Etiketts zusammen gestoßen werden.

Nachdem das obige Schema übernommen wurde, ist die Naht, die ursprünglich parallel zur Kunststoff fluss richtung während des Spritzgießens war, gekrümmt. so dass die durch die Naht verursachte Spannungs konzentration position aus der plastischen Strömungs richtung gestaffelt ist, so dass die Spannungs konzentration dispergiert wird, Und die Spannungs konzentration wird vermieden, wenn der Behälter einer äußeren Kraft ausgesetzt wird. Und Bruch.

Entsprechend dem Grund des Produkt bruchs schlägt diese Lösung eine einfache und effektive Lösung vor, die nicht nur die Erhöhung der Kosten vermeidet, sondern auch die hohe Transparenz des Produkts aufrechter hält.

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IML-Technologie patent für thermo chromes Label

Temperatur veränderbarer Becher ist eine Art In-Mold-Kennzeichnung mit Farbwechsel effekt und Kunststoff verarbeitung. Kaltwechsel temperatur während 20-5 ° C allmählich ändern, In-Mold-Kennzeichnung verfügt über eine Farbwechsel-Drucks chicht für die temperature mpfindliche Farbwechsel-Drucks chicht oder optische Farbwechsel-Drucks chicht. Die temperatur empfindliche Farbwechsel drucks chicht wird durch temperature mpfindliche Farbwechsel tinte hergestellt, die auf der transparenten Schutzs chicht des Musters oder Textes aufgedruckt ist.