English
日本語
한국어
français
Deutsch
Español
italiano
русский
português
العربية
हिंदी
Die In-Mold-Kennzeichnung wird als IML abgekürzt.
Die In-Form-Kennzeichnung bezieht sich auf die Kunststoff behälter verarbeitung im Spritzguss-und Blasform verfahren. Das In-Form-Etikett wird vom Roboterarm genommen und an der Innenfläche der Form befestigt. während des Blasform-oder Spritzguss prozesses wird die Etiketten innenfläche mit der Außenwand des Behälters geschmolzen, Während die äußere Druck oberfläche glatt ist, was eine gute Wirkung des Etiketten drucke ffekts aufrechterhalten kann.
In-Schimmel-Kennzeichnung ist auf dem Gebiet der Milch-, Chemie-und Gewürz industrie weit verbreitet. Insbesondere für chemische Produkte wird die Kennzeichnung in Form von Schimmel pilzen von täglichen Chemie unternehmen aufgrund ihrer Drei faltig keit von Schutz, Funktional ität und Dekoration häufig bevorzugt. Für die In-Form-Kennzeichnung kann es ein schönes Farbmuster auf der Flasche wie Siebdruck erhalten. Da es jedoch unmöglich ist, das Etikett nach der In-Form-Kennzeichnung derIML-VerpackungContainer produziert wird, hat es einen Einfluss auf die Produktions flexibilität, die Hersteller erfordert, um genaue Verkaufs prognosen für ihre Produkte zu haben. Es gibt jedoch nicht viele inländische Hersteller, die dieses Niveau erreicht haben, was die rasche Entwicklung der In-Mold-Kennzeichnung in China begrenzt.
Da die In-Mold-Kennzeichnung viele unvergleich liche Vorteile hat, wird sie schließlich der Trend der zukünftigen Entwicklung sein. Im Allgemeinen ist das für die Kennzeichnung in der Form verwendete Etiketten material in 3 Arten unterteilt: PP-, PE-und PE-PP-Copolymer. In-Form-Kennzeichnung kann in 3 Schichten unterteilt werden. Die erste Schicht ist für die Drucks chicht geeignet; die zweite Schicht ist die Haupt schicht; Die dritte Schicht ist die Heiß schmelz klebe schicht. Die In-Form-Kennzeichnung muss eine gute Abgas funktion haben. Bei der Integration mit dem Kunststoff produkt wirkt sich die Abgas funktion von gut oder schlecht direkt auf das Aussehen des Produkts aus. Darüber hinaus muss die In-Mold-Kennzeichnung nach dem Drucken elektro statisch behandelt werden, da sie sich sonst direkt auf die Fehlerrate der gekennzeichneten Produkte auswirkt.
