FAQ

In-mold labeling ist abgekürzt als IML.

In-mold labeling bezieht sich auf die kunststoff behälter verarbeitung in die spritzguss und blasformen prozess, in-mold label ist nahm durch roboter arm und befestigt, um die innere oberfläche der form, während die blasformen oder spritzguss prozess, die label innere oberfläche ist schmelzen mit der äußeren wand der behälter, Während die äußere druck oberfläche ist glatt, die halten eine gute wirkung der label druck wirkung.

In-mold labeling wurde weit verbreitet in bereich der milch, chemische und gewürze industrie. Vor allem für chemische produkte, in-mold labeling ist weit begünstigt durch täglich chemische unternehmen für seine trinity von schutz, funktionalität und dekoration. Für in-mold labeling, es bekommen kann eine schöne farbe muster auf die flasche wie siebdruck. Jedoch, seit es ist unmöglich zu ändern die label nach der in-mold labeling der verpackung container ist produziert, es hat eine auswirkungen auf produktion flexibilität, die erfordert hersteller zu haben genaue verkäufe prognosen für ihre produkte. Jedoch, es sind nicht viele inländischen hersteller, die haben erreicht dieses niveau, die grenzen die schnelle entwicklung von in-mold labeling in China.

Seit in-mold labeling hat viele unvergleichlichen vorteile, es wird schließlich werden die trend der zukunft entwicklung. Generell, die label material verwendet für in-mold labeling ist unterteilt in 3 arten: PP, PE und PE PP copolymer. In-mold labeling können unterteilt werden in 3 schichten. Die erste schicht ist geeignet für druck schicht; die zweite schicht ist die wichtigsten schicht; die dritte schicht ist die schmelzklebstoff schicht. In-mold labeling muss haben eine gute abgas funktion. In die integration mit die kunststoff produkt, die abgas funktion von gute oder schlechte direkt beeinflusst das aussehen der produkt. Zusätzlich, in-mold labeling muss elektrostatische behandlung nach druck, sonst es direkt wirkt die defekte rate von beschriftet produkte.